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304不锈钢方管等离子弧焊工艺参数的选择

文章出处:宽裕不锈钢更新时间:2019-08-29 10:08:29文章阅读量:
304不锈钢方管等离子弧焊工艺参数的选择
1.焊接电流  焊接电流是依据不锈钢钢管厚或熔透请求来选定的。焊接电流过小,难于构成小孔效应;焊接电流增大,等离子弧穿透力增大,但电流过大会形成熔池金属因小孔直径过大而坠落,难以构成合格焊缝,以至惹起双弧,损伤喷嘴并毁坏焊接过程稳定性。因而,在喷嘴构造肯定后,为了取得稳定的小孔焊接过程,焊接电流只能在某一个适宜的范围内选择,而且这个范围与离子期的流量有关。  2.焊接速度   焊接速度应依据等离子气流量及焊接电流来选择。其他条件一定时,假如焊接速度增大,焊接热输入减小,小孔直径随之减小,直致消逝,失去了小孔效应。假如焊接速度太低,母材过热,小孔扩展,熔池金属容易坠落,以至形成焊缝塌陷、熔池走漏现象。因而,焊接速度、离子气流量及焊接电流等这三个工艺参数应互相配合。  3.喷嘴离不锈钢钢管的间隔  喷嘴离304不锈钢方管的间隔过大,熔透才能降低;间隔过小易形成喷嘴被飞溅梗塞,毁坏喷嘴正常工作。喷嘴离不锈钢钢管间隔普通取3~8mm。和钨极氩弧焊相比,喷嘴间隔变化对焊接质量的影响不太敏感。  4.等离子气及流量  等离子气机维护气体通常依据被焊不锈钢钢管及电流大小来选择。大电流等离子焊接时,等离子及维护气体通常采用相同气体,否则电弧的稳定性将变差。小电流等离子弧焊焊接通常采用纯氩气做等离子气。这时由于氩气的电离电位较低,可保证电弧引燃容易。等离子气流量决议了等离子流力和熔透才能。等离子气的流量越大,熔透才能越大。但等离子气流量过大会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形。因而,应依据喷嘴直径、等离子气的品种、焊接电流及焊接速度选择恰当的等离子气流量。应用熔入法焊接时,应恰当降低等离子气流量,以减小等离子流力。   维护气体流量应依据焊接电流及等离子气流量来选择。在一定的等离子气流量下,维护气体流量太大会招致气流的错乱,影响电弧稳定性和维护效果。而维护气流量太小,维护效果也不好,因而,维护气体流量应与等离子气流量坚持恰当的比例。小孔型焊接维护气流流量仪表在15~30L/min范围内。采用较小的等离子气流量焊接时,电弧的等离子流力减小,电弧的穿透力降低,只能凝结工件,不能构成小孔,焊缝成形过程与钨极氩弧焊类似。这种办法称为熔入型等离子弧焊接,适用于薄板、多层焊的盖面焊及角焊缝的焊接。  5.引弧与收弧   304不锈钢方管壁厚小于3mm时,可直接在工件上引弧和收弧。应用穿孔法等离子弧焊接厚板时,引弧及收弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。关于平直焊缝,可采用增加引弧板和收弧板来处理这个问题。先在弧板上构成小孔,然后再过渡到工件上去,焊接完毕前将小孔闭合在收弧板上。大口径厚壁304不锈钢方管的环缝,不便加引弧板和收弧板时,应采取焊接电流和离子气递增和递加的办法在工件上引弧,完成引弧树立小孔并应用电流和等离子气流量衰减法来收弧闭合小孔
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