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不锈钢装饰管整套生产设备排布图

文章出处:宽裕不锈钢更新时间:2018-05-17 11:05:46文章阅读量:

 

现代电子工业生产中,流水生产线是最普遍采用的。高效率的生产线是企业低投入、高产出的强力保障,也是企业竞争力的体现。

1.工站排布最优距离分析
1.1刚性线体
如果生产线上工站距离很短,造成工装板(在制品)都是一个挨着一个,那么,提前完成作业的工站,只有等待下一工站完成后,工装板才能流出工站。如果完成作业时间高于标准作业时间,那么前面工站只有等待。形成一人忙碌不停,其余人均处于等待状态的局面。
1.2柔性线体
生产线的工装板之间留下适当空挡距离,让每一个工站完成后不必等待其他工站完成作业。即工站之间存在一定距离的缓冲,在工站之间预留工装板,使得本工站作业时间提前完成后不需要过多等待,图中空挡a的距离为了在本工站作业时间未按标准时间完成不影响上道工位。
那么工站之间应该预留多少工装板和多长距离的空挡最为合适呢?我们研究发现过长导致产品生产时间长且线体投入成本过高,过短会造成线体刚度太大。距离是由时间及传输速度构成,要弄清多少距离最优之前,首先来看看生产线工位时间构成:
工站作业时间=作业时间+等待下一工装板到位时间+其他等待时间

 

2.工位排布原则
实际生产中,生产线生产节拍固定后,生产线的设备能力随即固定,在此生产线上生产的产品工位数量及工位内容基本就确定下来了(因为某产品的总作业时间是基本确定的)。要使生产线的利用率最大化,单位时间产出最高,则需使设备利用率最高,此时工位的合理排布就显得非常重要。工位的合理排布有以下一些原则,“四合理、三尽量”总结如下:
(1)合理排布工位内容:使线体各工位的作业时间基本一致,且在生产节拍之内。避免某一工位时间过长造成线体瓶颈。如确实难以拆分的作业,可采用2人合作或者隔台加工的办法。
(2)合理排布工位顺序:合理排布工位顺序,可以使后续工位的作业员加工更方便快捷;也可以使前后工位作业动作更为符合人体工程学;场地零部件摆放更整洁合理;也可以给更多工位合并为一个工站提供条件。
(3)合理的合并工位为工站:运用ECRS方法,将能够同时作业的工位安排在一个工站完成,尽量减少产品在制时间;且同一工站内各工位互不影响作业,甚至能相互帮助共同完成作业。
(4)合理排布工站距离:合理排布工站间作业距离,可将作业弹性时间在空间上给予消除。
(5)尽量使能在线体下加工的零部件在线体下作业。这样可减少产品在线时间,提高效率。
(6)尽量提高作业员熟练度:对于不能在标准时间完成的人员加以培训,提高作业质量及缩短作业时间。
(7)尽量不使设备闲置,设备如需要等待,则永远让其在上一工位处等待。
……

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